発泡スチロールの加工ならお任せ下さい。

発泡スチロールに対するニーズは多様化しています。時代の要請に私たちは柔軟に対応してきた実績があるため、どのような希望を持っていたとしても、お気軽にお問い合わせください。多くのお客から選ばれる会社づくりを目指しており、常に業務内容の改善を目指しています。工場内ではしっかりと管理が行われており、整理整頓や清潔清掃などもきちんと心がけています。キレイな工場のなかで質の高い発泡スチロールの成形品を仕上げているのです。発泡スチロールの加工に興味のある人は、いつでも気軽に大和化学工業株式会社までお問い合わせください。

発泡スチロールはあなたも聞いたことがあるでしょう。
しかし、実際にどうやって作られているかご存知でしょうか？
今回は、発泡スチロールの作り方を工程と一緒にご紹介します。
加工の方法などもお伝えしていきます。
そもそも、発泡スチロールは何からできているかご存知ですか？
原材料は色々ありますが、主に発泡ポリスチレンビーズと呼ばれるビーズのつぶからできています。
まずはこのビーズを使用用途に合わせて予備発泡させることから始まります。
膨張したビーズを熟成させ、金型に合わせて加工・成形していきます。
蒸気をかけることでどんどん膨張したビーズ同士がくっついていき、あなたも知っている発泡スチロールの形に加工されていきます。
あとは蒸気を乾燥させれば発泡スチロールの完成です。
実は発泡スチロールと言っても、色々な作り方があるので、ぜひあなたもオリジナルの発泡スチロールを作ってみてはいかがでしょうか。

発泡スチロールカッターがあると、カット後の表面がキレイなので、細かい作業はこれを使うことが必須となります。
発泡スチロールをどこから調達するかとか、場所は？などもあると思いますが、まずは興味があったら、発泡スチロールの加工を専門で行っている会社がいくつかあるので、調べて問い合わせてみると面白いですよ。

発泡スチロールが家にあると、ついついゴミとして処理したくなるものですが、意外と知られていない発泡スチロールの活躍の場があることはご存知でしょうか？
今回は、発泡スチロールを効果的に使うための3つのポイントをご紹介します。

発泡スチロールの良いところは、熱などでカットしやすい、つまり加工しやすいということです。
発泡スチロールを加工すると、色々なおもちゃになったり、遊び道具になることがあります。
いつも捨てていた発泡スチロールを切ったりくっつけたりすることで、子供の遊び道具に最適です。
よく使われるのが、クーラーボックスの代わりに氷水を入れておいてその中に飲み物などを入れる方法です。
発泡スチロールは軽いわりに耐久力と断熱性があるので、おすすめです。

意外と知られていないのですが、発泡スチロールは保温性が高い素材です。
なので、家庭菜園の鉢としても大活躍です。
特に冬場は温度調整が難しいので、発泡スチロールにしておくだけで土の温度をキープすることが可能です。

発泡スチロールは、型に入れて発泡させるだけがその成形方法ではありません。厚さのある発泡スチロール板もしくはブロックを作り、そこから加工していくことで、細かく形作っていくことも可能なのです。今回は発泡スチロールの加工の種類をご紹介しましょう。

上記加工方法を組み合わせ、うまく検討しながら実現したいアイテムの造形を目指すことが重要です。

発泡スチロール工場は全国各地に点在しています。コンタクトのしやすさでいえば、近い工場がおすすめです。とはいえ、対応可能な領域について差があることもあるので、予め業者の公開しているホームページはチェックしておき、必要に応じて相見積もりも検討しましょう。
業者の中には、施工の様子や完成品の写真を公開しているところもあります。まめに更新しているところであれば信頼もおけることでしょう。
実際の製造に至るまでには複数回の打ち合わせも必要になることもあります。費用を抑えるためには余裕をもったスケジュールも重要です。

01加工の種類を決めましょう。

ニクロム線やドリルを用いた手作業での加工が必要か、それとも金型を用い機械加工のみでも良いかに注目してみましょう。

02発泡スチロールの特性をよく理解しましょう。

発泡スチロールはスチロールの密度によって強度が変わる性質を持っています。より固く崩れにくい造型をご希望でしたら、スチロールの密度を高くしていきます。ただし、密度が高いということは必然的に質量も上がるので、造形物は重くなってしまいます。軽いものを目的とする場合はスチロールの密度を抑えるよう依頼します。軽い発泡スチロールは、同時に柔軟性にも富んだ造形も可能にします。スチロールの密度は自由に変えることができるので、最適なものを業者と一緒に見つける事をおすすめします。

03コンタクトしやすい業者を選びましょう。

小ロットで細かい注文を出す場合でも、定期的に注文を出す場合でも、こちらのリクエストにすぐ応えてくれる業者はとても貴重な存在です。レスポンスの良さはビジネスのスピードに繋がります。また価格面での交渉でも、たとえうまく調整がつかなかったとしてもすぐに代案が出れば次のステップに移ることができます。ホームページの更新の頻度などを参考にして、ぜひ優れた業者を見つけてください。

当社は型物を中心に試作から量産まで多品種に対応しており、緩衝材、梱包材、薬品トレー、試験管トレー、医療箱、農園、水耕栽培、機能部品、樹脂インサート成形、金属インサート成形など約1,500種類の様々な成形及び加工を行っている成形メーカーです。
中でも、当社は金型成形の小ロット生産を得意としていますがその作業は非常に手間がかかる作業となります。
その理由の1つとして金型交換が取り上げられており金型交換の頻度が多い程、 成形機（工場）の稼働率が低減してしまいます。
このため、日々の製造工程、工程段取り、生産ライン、人員配置、成形設備と多くの条件と 適切な判断が必要とされます。
大和化学工業では半日に一度の頻度で製造工程の変更をおこなっており、 設立依頼40年以上に渡り多品種小ロット生産をおこなって参りました実績があります。
これは永年に渡り築き上げてきた会社にしか出来ない事です。
私達の生活に近いところでは、節句物の子供大将、雛人形、市松人形、頭等の芯材の成形３０年以上を手がけ、新型の卵トレーの梱包デザインは、発泡スチロールに変えた事で輸送中の破損事故が減り、鮮度を保つ事が出来るようになり、某テレビ番組にて評価されています。

発泡スチロール加工を検討する際によく出る、3つの質問に回答しましょう。

自動成形と手動成形

発泡スチロールの加工は大きく分けて2つの種類があります。それが、今回ご紹介する自動成形と手動成形です。発泡スチロールの成形というのは、小さなスチロール樹脂を金型内で発泡させて完成させるものです。すべての発泡スチロール製品はこの手法で製造されますが、すべてが完成形まで金型で製造するわけではありません。金型製造にもコストがかかるので、ある程度の数量の生産が見込めない場合には、金型を作れないのです。そこで試作品や少量生産品の場合には手動成形が採用されます。これは、発泡スチロールの板や塊といった部材にニクロム線やドリルを使って細工を施し、依頼者の希望に合わせたモデルに成形していくものです。人の手で行うので細かな作業はお手の物ですし、金型いらずでコストをおさえられるメリットもあります。自動成形で対応しきれない製品の場合は、半自動成形として仕上げの段階で手動成形を導入することもあります。発泡スチロールは、もともと使用原料も少ないことから環境に優しい素材として知られています。強度の設定も自在なことから今後更に利用シーンが増えると期待されています。